精密零部件在實際的工（gōng）作中對強度（dù）和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係，而表（biǎo）麵（miàn）性能的提升，是無法（fǎ）單純的依靠材料做到的，也是不經濟的做法，但實際加工中卻要使其性能達到標準，這時候就需要用到表麵處理（lǐ）技術了（le），這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也（yě）得到了飛（fēi）速的發（fā）展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是重要的環節，也（yě）是工件加工處理過程（chéng）中（zhōng）的重要工藝。精密零（líng）部（bù）件的表麵處理（lǐ）工藝在加工過程中是重（chóng）要的，那麽精密零部件的表麵處理工藝有哪些（xiē）呢？
　　值得提（tí）醒的是，精密零部（bù）件的模具表麵拋光處（chù）理工作，不僅僅隻收到工藝（yì）工序（xù）和拋光設備的影（yǐng）響，同時還會（huì）受到零（líng）件材料鏡麵（miàn）度的（de）影響，這一點在現在（zài）的加工中並沒有足夠的重（chóng）視，這也是說明，拋光本身就（jiù）受到材料的影響（xiǎng）。雖然現在提（tí）高精密（mì）零件表麵（miàn）性能的加工技術不斷的革（gé）新（xīn）升級，但是在精密零部件加工中應（yīng）用的多的還是主要為硬化（huà）膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮技術能夠獲得高水準的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的（de）淬火工藝有著高（gāo）的協調一致性（xìng），而且滲氮的溫度是低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不（bú）需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會小，因而（ér）滲氮技術也是（shì）在精密零部件加工時（shí）用來強化表麵性能采用（yòng）的技術之一（yī），也是目前應（yīng）用較廣的。