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深圳精密零件加工中影響表麵粗糙度的工藝因素主要有切削用量、刀具幾何參數及等。想要改善就需要從這幾個方麵入手:
1. 切削用量
進給量越（yuè）大，殘留麵積高（gāo）度越高，零件表麵越粗糙。因此，減小進給量可有（yǒu）效的減小表麵粗糙度值。
切削速（sù）度對表麵粗糙度的影響也很大。在（zài）中速切削彈塑性材（cái）料時，由於容易產生積瘤屑，且塑（sù）性變形較大，因此加工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低（dī）速或高速切削彈塑（sù）性材料，可有效地避免（miǎn）積屑瘤的產生，這對減小表（biǎo）麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數
在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑（jìng）對零件表麵粗糙度有（yǒu）直接影響。在給進給量一定（dìng）的情況下，減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表麵（miàn）粗糙度值。另外，適當增大前角和後角，能夠減小切削變形和（hé）前（qián）後刀（dāo）麵（miàn）間的摩擦，抑製積瘤屑的產生，也可減小表麵粗（cū）糙度（dù）值。
在解決這些（xiē）問題後，便可大大減小表麵（miàn）粗糙度的問題。
