cnc加工件表麵的加工方法，首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術（shù）要求不（bú）一定就是零件圖所規定（dìng）的要求（qiú），有時還可（kě）能由於工藝上的原因而在某方麵高（gāo）於（yú）零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工（gōng）要求。或由於被作為精基準而可能（néng）對其提（tí）出（chū）更高的加工要求。
當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可（kě）據此選擇能保證該要求的最終加工（gōng）方法，並確定需幾個工步和各工（gōng）步的加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和（hé）高的生產效率的要（yào）求。為此（cǐ），選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因（yīn）素（sù）：
1.任何一種cnc加工（gōng）方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度（dù）都有一個相當大的範圍，但隻有在某（mǒu）一個較窄的範圍才是（shì）經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精（jīng）度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精（jīng）度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結（jié）構形狀和尺（chǐ）寸大（dà）小。
4.要考慮生產率和經濟性要求（qiú）。大批大量生產時，應采用高效（xiào）率（lǜ）的先進工藝。甚至可以（yǐ）從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量（liàng）。
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有（yǒu）的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。
