​cnc機加工件（jiàn）的質量精度要求涵蓋多（duō）個維（wéi）度，直接影響零件的功能性、裝配性和使用壽命。以下從 尺（chǐ）寸精（jīng）度（dù）、形位（wèi）公差、表（biǎo）麵質量、材料性能（néng）、裝配精度 等方麵詳（xiáng）細說（shuō）明：
一、尺寸精度
指零件實（shí）際尺寸與設計圖紙標（biāo）注尺寸（cùn）的符合程度，是 CNC 加工最基礎（chǔ）的精度要求。
1. 線性尺寸精度（dù）
定義：直線長度、直（zhí）徑、厚度等線（xiàn）性參數的誤差（chà）範（fàn）圍。
標準：通常以公差帶表示（如 ±0.01mm、H7/g6 配合（hé）公差），精密零件（如航空航天部件）公差可達 ±0.001mm，普通（tōng）零（líng）件公差可能（néng）放寬至 ±0.1mm。
影響：尺寸超差會導致零件無法裝配（如軸孔配合過鬆或（huò）過緊），或影響功能（如齒輪模數誤差導致傳動異（yì）響）。
2. 角度精度
定義：零（líng）件表麵間、軸線（xiàn）間角度（dù）的實際（jì）值與理論值的偏差（如斜麵（miàn）角度、鍵槽（cáo）角度）。
標準：一般控（kòng）製在 ±5′～±1°，高精度場合（如光學棱鏡）需（xū）達 ±1″～±10″。
二、形位（wèi）公（gōng）差
用於限（xiàn）製零（líng）件（jiàn）形狀和位置誤差，確保幾何要素的準確性。
1. 形狀公差
直線度：如軸類零件（jiàn）軸線的（de）直線度（例：≤0.005mm/m）。
平麵度：平板類零件表麵的平麵度（例：≤0.02mm）。
圓度 / 圓柱度：回轉體截麵的圓度（dù）（例：軸（zhóu）承外圈（quān）圓度≤0.002mm）、圓（yuán）柱麵的圓柱度（例（lì）：液壓缸內壁圓柱（zhù）度≤0.01mm）。
輪廓度：複雜曲麵（如葉片、模具型麵）與理論輪廓的偏差（例：±0.05mm）。
2. 位置公差
平行度 / 垂直度：兩平麵或軸線的平行 / 垂（chuí）直誤（wù）差（例：箱體孔（kǒng）係垂直度≤0.01mm/100mm）。
同軸（zhóu）度（dù） / 對稱度：軸類零件多段軸線的同軸度（例：電機軸同軸度≤0.005mm）、對稱結（jié）構的對稱度（dù）（如齒輪（lún）鍵槽對稱度≤0.02mm）。
跳動公（gōng）差：圓跳動（如法蘭盤端跳≤0.01mm）和（hé）全跳動（如絲杠全跳動≤0.01mm/300mm），反映回轉表麵的精度（dù）。
三、表麵質量（liàng）
1. 表麵粗糙度（Ra/Rz）
定義：零件表麵微觀幾何形狀誤差，數（shù）值越小表麵越光滑。
常見要求：
普通加工麵：Ra 1.6～6.3μm（如支架、法蘭）；
精密配合麵：Ra 0.4～1.6μm（如導軌、軸承座）；
超精密表麵：Ra ≤0.1μm（如光學透（tòu）鏡、量規）。
影響：粗糙表麵易磨損、藏汙納垢，影響密封性能（如液（yè）壓閥表（biǎo）麵粗糙度過高導致泄漏）。
2. 表麵缺陷
禁止出現 裂紋、劃傷、毛刺、燒蝕、氧化皮殘留 等缺陷。
特（tè）殊要求（qiú）：如醫療零（líng）件需無金屬碎（suì）屑殘留，航空零件需通（tōng）過熒光探傷檢測表麵裂紋。
四、材料性能保持
CNC 加工需避免因切削熱、應力等導（dǎo）致（zhì）材料性能下降。
1. 熱處理狀態
零件若需淬火、調質等熱處理，加工後需保證硬度（dù）符合要求（如 45 鋼調質後 HRC 28～32）。
避免（miǎn）加工導致表麵軟化或硬（yìng）化（如高速切削鋁合金時過（guò）熱導致晶粒（lì）粗大）。
2. 表麵層性能
禁止因切削過度造成 表麵（miàn）燒傷（如（rú）磨削淬火鋼時產生磨削裂紋（wén））、塑性（xìng）變形（如低速切削（xuē）鋁合金（jīn）導致表（biǎo）麵起皺）。
五、裝配（pèi）精度
確保零件與其他（tā）部件裝配後滿足整體功能要求。
1. 配合精度（dù）
間（jiān）隙配合（如滑動軸承）、過盈配（pèi）合（如輪轂與軸）、過（guò）渡配合（如齒輪與軸）的公差需（xū）嚴格匹配。
例：活塞與氣缸（gāng）的間隙公差（chà）需控製在 ±0.005mm，否則影響發動機密封性。
2. 定位（wèi）精（jīng）度
裝配基準麵（miàn）的精（jīng）度（如箱體底麵平麵度≤0.01mm），確（què）保零件在裝配時定位準確。
六、行業特殊要求
不同領域對（duì） CNC 加工件的精度（dù）有獨特標準：
1. 航空航天
尺寸公差：±0.005mm 級，形位公差：圓度≤0.002mm，表麵粗糙度：Ra≤0.8μm。
檢測要求：100% 三（sān）坐標測量（CMM），需（xū）通過 X 射線探傷檢測內部缺陷。
2. 醫療設備
表麵粗糙度：Ra≤0.2μm（如手術器械），需無銳角、毛刺，防止細菌殘留。
材料要求：不鏽鋼零件需進行鈍化（huà）處理，表麵耐腐蝕等級≥9 級。
3. 汽車（chē）零部件
發動機零（líng）件：曲（qǔ）軸軸（zhóu）頸圓度≤0.003mm，缸孔圓柱度≤0.005mm。
齒輪箱零件：齒輪齒（chǐ）麵粗糙度 Ra≤0.8μm，齒（chǐ）向公差≤0.01mm。
七、檢測手段
為確保（bǎo）精度（dù）達標，需通過以下工具檢測：
基礎工（gōng）具：卡尺、千分尺、百分表（檢測尺寸和形位公差）。
精密設備：三坐標測量機（CMM）、圓度儀、粗糙度儀（適用於高精度零件）。
無損檢測：超聲波（bō）探傷（UT）、磁粉（fěn）探傷（MT）（檢測內部和表麵裂紋）。