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高精密零件（jiàn）加工的工藝技術中，車削（xuē）加工曆來是比較（jiào）困難的，在切削力、重力和頂尖頂（dǐng）緊力的作（zuò）用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩（wěn）,因此,車削細長（zhǎng）軸時必須改善細長軸的受力問（wèn）題，橫置的細長軸是很容易彎曲，甚至失（shī）穩（wěn）；
提高細（xì）長（zhǎng）軸（zhóu）的加工精度問題就是控製工藝係統的受力及受熱變形的（de）問題（tí），因此采用反向進行車削，配合以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊（jǐn）裝置和（hé）軸套式跟刀架等一（yī）係列有效措施，以提高細長軸的剛性（xìng），得（dé）到良好的幾何精度和理想的表麵（miàn）粗（cū）糙度，保證加（jiā）工要求。
所有（yǒu）的軸類高精密零件加工在幾何形狀的精（jīng）度都比較高，主要表現在（zài）於（yú）：幾何形（xíng）狀的精度（dù）要求重點指的（de）是外錐（zhuī）的（de）麵、圓柱的度、軸的緊和（hé）末式的錐孔等。
在軸類高（gāo）精密零件加工生產中，正常情況下都是將公差限製在尺寸（cùn）公（gōng）差的一定範圍中。但（dàn）是對於在精度方麵要求比較高（gāo）的內外圓的表（biǎo）麵，我們應該（gāi）在設計好的圖紙（zhǐ）上做好提取公差的標記，我們加工的產（chǎn）品會進行嚴格的質量（liàng）檢測，確保精度達到客戶的高標準。
