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大型cnc加工中，工件檢查（chá）是一個非常重要的環節。以下（xià）是一些在工件檢查過程中需要注意的事項：
檢查工件尺寸（cùn）：確保工（gōng）件的尺寸符合設計要求，可以使用測量工具進行精確（què）測量。
檢查工件表麵質量：檢查工件表麵（miàn）是否（fǒu）光滑、無（wú）劃（huá）痕、無裂（liè）紋等缺陷。
檢查工件硬度：對於某些材料，需要檢（jiǎn）查工件的硬度是否符合要求，可以通過硬度（dù）測試（shì）進行驗證。
檢查工件材料：確保（bǎo）工件材料符合設（shè）計要求（qiú），可以通過檢查材料證書或進行材料測試進行（háng）驗證（zhèng）。
檢查加工痕跡：檢查工件表麵是（shì）否有加工痕跡，如刀具劃痕、磨削痕跡等，這些痕跡可能會影響（xiǎng）工件（jiàn）的精度和外觀。
檢（jiǎn）查工（gōng）件安裝位置：確保工（gōng）件在CNC機床上安裝正確，沒（méi）有鬆動或傾斜現象。
檢查（chá）刀具磨損：在加（jiā）工過程中（zhōng），刀具（jù）可能會磨損（sǔn），影（yǐng）響工件的精度和表麵質量。因此，需要定期檢（jiǎn）查刀具（jù）的磨損情（qíng）況，並及時更換。
檢查切削液：切削液在加工過（guò）程（chéng）中起（qǐ）到冷卻、潤滑和清洗（xǐ）的作用。需要確保切（qiē）削液的清潔度（dù）和濃度符合要（yào）求，以避免對工（gōng）件造成不良影響。
檢查工作環境：確保加工區域的環境（jìng）整潔、幹燥、無塵，以避免對工件和設備造成不良影響。
記錄檢（jiǎn）查結果：對檢（jiǎn）查結果進行記錄，以便後續分析和改（gǎi）進。
