精密數控車床加工前需要進行一係列全麵（miàn）檢查，以確保機床的正常運（yùn）行和加工精度。以下是一些主要的檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打（dǎ）開CNC電（diàn）箱門（mén），檢查各類接口（kǒu）插座，如伺服電機反饋線插座、主軸脈衝發生器插座、手（shǒu）搖脈（mò）衝發生器插座、CRT插（chā）座等，確保它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個（gè）印刷（shuā）線路板上的短（duǎn）路端子的設置情（qíng）況，確保它們符合數控機床生產廠（chǎng）設（shè）定的狀態。
接線質量檢查（chá），確保所有的接線端子都牢固且沒有損壞。
②電（diàn）氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查（chá）繼電器（qì）、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控製單（dān）元插座、主（zhǔ）軸電機速度控製（zhì）單元插座等，確保它們沒有（yǒu）鬆動且功能正常。
檢查轉接盒上的插座和（hé）接（jiē）線是否牢固，如果有鎖緊（jǐn）機構，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保（bǎo）機床地線良好（hǎo），接地電阻不能大（dà）於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機（jī）床（chuáng）外露導軌麵、滑（huá）動麵、轉動麵及工作台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果有，必須（xū）清理、擦試幹淨、上（shàng）油。
檢查機床工作（zuò）台麵、導軌（guǐ）麵（miàn）及各主要（yào）滑（huá）動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應通知班組長或設備員一起查看，並（bìng）做好記錄。
檢查安全防護（hù）、製（zhì）動（dòng）（止動（dòng））、限位和換向裝置應齊全完好。
檢查機（jī）械、液壓、氣動（dòng）等操作手（shǒu）柄、閥門（mén）、開關應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油（yóu）量是否符合要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油嘴（zuǐ）、油線、油氈、油管和分（fèn）油器等應齊全完好，安裝正確。
按（àn）照潤滑圖表現規定進行人工加油（yóu）或機動泵打油，查看油窗是（shì）否來油。
⑤電（diàn）氣（qì）配電箱檢（jiǎn）查：
確保電（diàn）氣配電箱關閉牢靠，電氣接地良好。
⑥交接（jiē）班（bān）記錄檢（jiǎn）查：
仔細閱讀交接班記錄（lù），了解上（shàng）一班機床運轉情況和存在問（wèn）題。
