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精密cnc機加工時工件（jiàn）變形是什麽原因？在精密機械加工廠製作工件時，經（jīng）常（cháng）會因為操作人員操作不（bú）當造成（chéng）工件變形，影響生產效率。那麽如何規避（bì）或減少這一事情的發生，我（wǒ）們得先了解造成（chéng）機加工工件變形的原因，才好對症下藥。
·裝夾過緊：工件（jiàn）在進行精密機械加工（gōng）時常需要使用輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時（shí）會因為夾（jiá）緊點位置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我們在進行（háng）裝夾時，應根（gēn）據工件的支（zhī）撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊（jǐn）點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增（zēng）大夾具與工件的接觸麵積。

·刀具切（qiē）削：由於工件或刀具剛（gāng）性不足，受到切削力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀（dāo）現象。應對這種現象的方法為，提高刀具刀刃的鋒利度，減（jiǎn）少刀刃與（yǔ）工件（jiàn）摩擦（cā）阻力的大小（xiǎo）。

·結構材料：由於工件的材質剛性與穩定性是相對的，變形量的多少與結構形狀複雜程度（dù）、長寬（kuān）厚（hòu）度的多少（shǎo）也是相對的，因此在設計加工時要注意這些（xiē）因（yīn）素對工件的影響，降低變形的（de）概率。設計時應注意將工件的（de）結構假設在合理的範圍內，並且選（xuǎn）材方麵也要遵循相關的流程。