在選擇cnc加工（gōng）廠家的時候，我們除（chú）了考慮（lǜ）價格因素外，更應該關注工件的質量的，因為質量好的工件會更加的耐用（yòng），帶來的效（xiào）益也會更高。那麽，
四軸cnc加工的時候如何提高工件的質量？
1、在進行四（sì）軸cnc加工之前，建議先使用校準儀（yí）器檢查刀具是否在允許（xǔ）的（de）公差範圍（wéi）內操作。加工前，應使（shǐ）用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹（gàn）淨，或用布擦拭以安（ān）裝刀，否則對準確性和（hé）質量有一定影響。
2、四軸cnc加工工件時候應該將程（chéng）序清單整體（tǐ）清楚，包括型（xíng）號，名稱，程序（xù）名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀（dāo）夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈。要明確指出。
3、CNC加工工件的清單應（yīng）與（yǔ）模具指示的參考角方向一致，然後（hòu）檢查上部3D圖，特別是已（yǐ）經鑽了運水的工件，必（bì）須查看3D圖和工件上的水平是否一致。
4、在進行加工（gōng）之前，必須了（le）解CNC加工流程的內（nèi）容，流程必須附帶有2D或3D貼圖，並（bìng）且必（bì）須標記“ X長，Y寬（kuān），Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值，方便技術人員在加工後檢查數據是否正確，如果有公差時應注明公差數據。
5、合理使用四軸cnc加（jiā）工工具，應該謹慎區分鋼材和銅材的加（jiā）工、光刀（dāo）的剩餘量是否合理，以（yǐ）保證工件的光潔度和刀具的使用壽命更加長。
6、在夾緊工序中，請注意CNC加工工件的名稱和型號（hào）與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否（fǒu）足夠高，以（yǐ）及使用的（de）卡尺數量。
7、四軸cnc加工（gōng）的速度需要技術操作員嚴格把控，F速度（dù）和S主軸速度要合理調整。F速度快（kuài）時，應加速S主（zhǔ）軸。進紙速度必須在不同區域進行調整。加工後，檢查質（zhì）量沒有任何問題，然後就可以完成四軸CNC的加工工序。
