在（zài）
精（jīng）密零件加工（gōng）領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較差，若中心（xīn）架、跟刀架等輔具調（diào）整不當，會使幾何形狀、表麵質量（liàng）達不到要求，從而導致彎曲。
工（gōng）件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱（rè）變形伸長及（jí）切削應力；毛坯材（cái）料本身為變形杆件等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決（jué）的（de）方法是使（shǐ）用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具（jù）的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產（chǎn）生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響（xiǎng），充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走（zǒu）已產生的熱量，對毛坯或工件（jiàn）進行必要的熱處理。
在（zài）精密零件加工過程中若毛坯材料本身或（huò）加工中出現彎曲，應（yīng）及（jí）時校直後再繼（jì）續車削。具體可根據需要（yào）選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具（jù）校直、淬（cuì）火（huǒ）校直、抗扭槽校直等適當（dāng）方法。
