在
深（shēn）圳精密零件加工的（de）過程中車削出現了（le）紮刀現象 造成紮刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走（zǒu）動，致（zhì）使切削（xuē）量徒增。
此（cǐ）外，車刀刀杆彈性差、切削用量選擇過大、蝸杆車刀縱向前角太大、切削液選用不適（shì）當或因車刀切削刃磨鈍而出現的加工硬化（huà）影響切入等，也（yě）可能引起紮刀。一（yī）旦發生紮刀，輕則損壞車刀、報廢工件，重則對機床造成損（sǔn）害，故（gù）應盡量防止。
精密零件加工中齒形不正確主要出（chū）在車刀的刃（rèn）磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀（dāo）刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未（wèi）與工件軸線垂直（zhí）；精車時未根據蝸杆形式按要求正確裝刀等。此外，車刀的（de）磨（mó）損也會影響齒形的正確性（xìng）。
表麵質量差 刀杆剛性不足而產生的振動；車刀磨鈍或損壞；工件剛性差（chà）且切削用量選擇不當；粗加（jiā）工時借刀量過大而無法修正；精加工階段餘量未（wèi）留足；切削液（yè）選（xuǎn）用不當；車削中出現積屑瘤或切屑拉（lā）毛蝸杆齒側麵都將使表麵質量下降。
