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精密零件加工（gōng）的時候（hòu），產品會因為種種原因而受到質（zhì）量的影響，導致產品加工失（shī）敗。而引起這一後果的原因有好幾個，現在淺（qiǎn）談零件加（jiā）工失敗（bài）的原因。產品的失敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設（shè）計（jì）等四個方麵。
1、材（cái）料方麵原因選材不當是材料方麵導致失效的主（zhǔ）要原因。常見的是設計人員僅根據（jù）材料的常規性能指標來作出決定，材料本身的缺陷也是其中原因。
2、安裝（zhuāng）使用與已經失效的零件（jiàn）安（ān）裝時（shí），配合得過鬆（sōng）、過緊、固定不禁、對中不（bú）良和操作（zuò）不當都可能造成使用失效。
3、加工方麵由於加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝控製不（bú）好（hǎo）會造成各種缺陷而引（yǐn）起失效。如熱處理工藝控製不當導致過熱、回火不足、脫碳等。過熱或過（guò）燒（shāo）等現（xiàn）象。冷加（jiā）工工藝不良（liáng）會造成光潔度太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可導致零件（jiàn）的失效。
4、設計原因一是由於設計的結構和形狀不（bú）合理導致（zhì）零件失效，如零件的（de）高應力區存在明顯的應力（lì）集（jí）中源。二是對零件的工作（zuò）條件估計失誤，如對工作中可能的過載（zǎi）估計不（bú）足，使（shǐ）設計的零件的承（chéng）載能力不夠。
