鋁合金（jīn）cnc加工切削液的配方和使用與普通切（qiē）削液基本相同，但在稀釋（shì）水的選擇上要更加嚴（yán）格。因為水中的許多鋁（lǚ）離子會產生腐蝕作用，如果這些（xiē）離子含量過高會降（jiàng）低切（qiē）削液的防鏽性能，特別是在加工間生鏽，例如（rú）氯離子、硫酸根離子和重金屬（shǔ）離子。
此外，某些（xiē）離子還（hái）會與鋁（lǚ）切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液的防鏽性和穩定性，如發生鈣鎂離子等。所以盡量選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋（shì）後（hòu）的離子交換水軟化，以保證切（qiē）削液的使用效果和壽（shòu）命。
鋁合金cnc加（jiā）工切（qiē）削液的保養除了切削液的日（rì）常保養外，還需要注意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液（yè）在堿性（xìng）條件下容易損壞，應（yīng）立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再（zài）次發生（shēng）反應，影響切削液的（de）使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又（yòu）小又輕，難以繼續沉澱，如不過濾或過濾不充分，鋁（lǚ）屑加工區會隨切削液循環係統帶（dài）走（zǒu），同時劃傷表麵（miàn）影響加工表麵的光澤（zé）度。
2、ph值
由於鋁（lǚ）切削液對ph值非常敏（mǐn）感，因此定期對鋁切削液的ph值進（jìn）行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以免工件過（guò）度腐蝕或ph值（zhí）過低（dī）使細菌繁殖，影響切削液的穩定性和性能。
3、定時追加新方案
既保證切（qiē）削液良好的潤滑性，又保證切（qiē）削液（yè）良好的防鏽和防（fáng）腐性能，延長（zhǎng）切削液的使用壽命。
