​對於機械行業來說，他們最經常接觸的（de）物質就是一係列的零件（jiàn）和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類（lèi）型，他們（men）多多少少（shǎo）都會熟悉和知道。哪一種零件用在哪個結構或者哪（nǎ）個（gè）應用（yòng）位置，相關行業的工作人員是知根知底的。不過，無論（lùn）是哪一種配置，都需要經過（guò）一定的加工步（bù）驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士把這一種步驟叫做精密零件加工。
精密（mì）零件加工的方式有很多種方式，比如說熱處理方式。零（líng）件，指機械（xiè）中不可分拆的單個製件，是（shì）機（jī）器的基本組成要素，也是機（jī）械製造過（guò）程中的基本單元。其製（zhì）造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸（zhóu）瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆（gǎn）體、連杆頭等。

一、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床上用通（tōng）過精細研磨的單晶金剛（gāng）石車刀舉行微量車削,切削厚度（dù）僅1微米左右，常用於加工有色金屬材（cái）料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外表（biǎo）高度光潔的（de）零件。

二、精密零件加工。精（jīng）密零件加工精（jīng）度以納米，甚至最後以原子單位（wèi）(原（yuán）子晶格（gé）距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零件切削加工方法已（yǐ）不能適應，必要借（jiè）助（zhù）特種精密零件加工的方法，即應用化學（xué）能、電（diàn）化學能、熱能或（huò）電能等，使（shǐ）這些能量超越原子間的聯合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或（huò）晶格變形，以（yǐ）達到超精密加工（gōng）的（de）目的。

屬於這類加工的有機械化學拋光、離（lí）子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等