關於（yú）
機械（xiè）精密零件加工過程中會產生各種變形，這些變形（xíng）的機（jī）理千差萬別，也決定了其（qí）解決和（hé）預防的辦法多種多（duō）樣。機械（xiè）精密零件加工中對這些變形的應對措（cuò）施得當與否（fǒu），直接決定了這個零（líng）件加工質量（liàng）的高低，這也很大反映了一個機（jī）械工（gōng）藝水（shuǐ）平的高低。下麵了解一（yī）下：
一、變形的種類和機理
1由外力引起的零件彈性變形
由外力引起的零（líng）件彈性變形大致可以分為3類。其中（zhōng）一類是（shì）零件在切削（xuē）過程中由於受到切削力的作用，零件產生向著受力方向的彈性形變，這就是俗稱的讓刀現象。
這（zhè）類變形的機理（lǐ）是零（líng）件（jiàn）本身或某些部分剛性不足，在切削過（guò）程中由於受到（dào）切削力的作用，零件向著受力方向（xiàng）產生較大的彈性變形，從而使刀具無法按照設定參數從原（yuán）零件表麵切除部分材料，待切削完成後，由於（yú）零件做彈性恢複，被切削零件則不能達到預先的形位要求，甚至出現廢品。這些零件（jiàn）之中典型的零件類（lèi）型有（yǒu）細長軸類、薄（báo）片類、組合（hé）類。
1、長徑比較大的零件外圓加工
工藝上采用一端由三爪夾緊的方（fāng）式，這種方式符合懸臂梁模型，所以在假定切削（xuē）力恒定，那麽零件（jiàn）受指向（xiàng）刀具（jù）另一側方向的力則恒定不變，非夾緊（jǐn）一側則變形zui大，所以（yǐ）去除材（cái）料（liào）zui少。去除材料多少則從夾緊一側至自由一側成倒梯形分布。
變形模型，虛（xū）線（xiàn）為刀尖軌跡，那麽車削完畢（bì）後零件則形成離夾緊端越遠直徑越大的倒錐型。
2、長徑比特別小的薄片類零件端麵加工
工藝上采用電磁吸盤從底麵吸緊的夾緊方式，然後磨上麵（miàn）。由於零件（jiàn）在加（jiā）工前平（píng）麵度很差，因此吸緊時零（líng）件發生變形而使其平麵度較好，這樣夾（jiá）緊引起的變形（xíng）（夾緊變形（xíng））使得刀具無法切（qiē）去在零件自由狀態下（xià）應該去除的中間鼓起的（de）材料，所以不管怎樣翻麵，在未去除夾緊力之前測量其平麵度都是合格（gé）的，而在自由狀態下零件的彈性會恢複到以前的狀態，所以平麵度很難達到要求。
3、零件(或部分)結構中含有懸臂和薄片兩種特征中一種或一種以上的情況
零（líng）件中的L2部分（fèn）具有懸臂和薄片（piàn）的兩種特征（zhēng），所以（yǐ）如果定位、夾緊不當，會使L2部分因剛性不足出現讓刀現象，或是夾緊變形，銑B麵後，達不到圖紙要求的平麵度。
4、加工（gōng）後（hòu）(包括（kuò）熱處理後)的變形
長徑比較大（dà）的零（líng）件，熱處（chù）理或加工（gōng）完畢放（fàng）置一段時間後，會（huì）發生彎曲，即檢測後會發（fā）現其直線度相（xiàng）對以前變大；長徑比（bǐ）特別小的薄片類零件熱處理或加工完畢放（fàng）置一段時間（jiān）後，會發生草帽型彎曲，即一端中間相對（duì）四周會鼓出，其形（xíng）狀像一頂草帽，檢測後（hòu）會發現其平麵相對以前變大；
如鑄鐵件類零件加工完畢放置一段時間後，會發現平麵相對以前（qián）變大；撥叉類零件熱處（chù）理或（huò）加工（gōng）完畢放置一段時間後，叉腳會發生翹曲，即檢測後會發現其垂直度相對以前（qián）變大等。
這些情況的出現主要是由於零件內部本身存在內應力，這些內應力的分布本身應該是一（yī）種相對平衡的狀態，所以零件的外形相（xiàng）對（duì）穩（wěn）定。但是當加工（gōng）完畢去除一些材料或熱處理完畢後，其內應力發生變化，需要重新分布於一種（zhǒng）新的平衡狀態，所以致使零件外形發生變化。
二、應對措施（shī）
零件的形式和變形情況多種多樣，但是應對外力引起的零件彈性（xìng）變形的實質則隻有一條，那就是（shì）盡可能增加零件的剛性，且絕 對不能夠發生預先的夾緊變形。
長徑比較大的零件在加工時盡量不要采（cǎi）用一端夾緊（jǐn）、一端懸空的懸臂梁方式，而是采用兩端用頂 尖頂緊、前端驅動的定位夾緊方（fāng）式，這樣其受力模型就變成了簡支梁模型（xíng），剛性（xìng）ji大提高，切削力引起的變形會大大減（jiǎn）少。
長徑比特（tè）別小的薄片類零件，為（wéi）減小其電磁吸盤吸緊時引（yǐn）起夾緊變形，采用在磨削第 一麵時在零件和工作台之間墊幾層布或厚紙的方式可有效減小變形。
鑄（zhù）鐵（tiě）件類零件則必 須在夾具（jù）設計上下功（gōng）夫。夾具設計的原則就是有效（xiào）增加懸臂部分的剛性，一般采用在懸臂（bì）部分底部增（zēng）加浮動支承和邊沿夾緊的方式，特別是近年來液壓夾（jiá）具的發展很（hěn）好地解決了這種零件（jiàn）加工中由於夾緊變形帶來的加工質量問題。
